独家脚本实测“微乐斗地主自建房有挂吗”掌握辅助功能必胜规则

布设在沙特阿拉伯一家制衣工厂楼顶的“光储空”系统 。

珠海格力电器股份有限公司供图

在第138届广交会服务机器人专区
，客商在魔法原子展台观看机器狗表演
。

新华社记者 肖恩楠摄

福建省德化县信良陶瓷有限公司车间，工人给陶瓷树彩绘。

许华森摄

能够完成高难度动作的机器人
、可在68摄氏度高温下稳定运行的制冷空调、融合我国传统技艺和海外文化的陶瓷树……近年来 ，一件件“中国好物
”跨山越海 、走向世界，丰富了全球消费选择
，也为保障全球产业链供应链稳定发挥了重要作用 。

“十五五”规划纲要提出，“加快建设贸易强国 ，促进外贸提质增效 ”
。加大稳外贸力度
，2025年，我国出口规模达到26.99万亿元 ，同比增长6.1%
，展现出强大韧性活力。

量的合理增长，源自质的有效提升 。备受欢迎的“中国好物
” ，见证我国创新发展的成色更足
、绿色发展的底色更浓、开放共赢的本色更亮。

数据看态势
，一线见活力
。近日，本报记者走进珠海格力电器股份有限公司 、魔法原子机器人科技（无锡）有限公司、福建省德化县信良陶瓷有限公司 ，对话3位企业负责人。透过他们的实践
，观察我国绿色低碳转型的支撑力
、科技创新的驱动力、优秀传统文化的传播力，探寻“中国好物”何以风行世界 。

“痛点产生需求 ，需求孕育商机 ”

——格力电器董事长董明珠访谈

本报记者 王云娜

为服务沙漠等高温地区，珠海格力电器股份有限公司推出的“沙漠空调
”（超高温制冷空调）
，能在68摄氏度环境下稳定运行
。在此基础上，利用沙漠日照充沛的良好条件 ，格力还研发出绿色低碳的光伏储能产品——零碳源光储空智慧能源系统（以下简称“光储空系统”）
，既能边发电边制冷，还能储存多余电量 ，用于夜间或阴天环境。目前
，近万套“光储空系统 ”在中东市场投用，年减少碳排放约11万吨 。

近日 ，本报记者专访公司董事长董明珠
，听她讲述格力开拓全球市场的探索与思考
。

一问供与需：我国提出“双碳
”目标以来，绿色发展动能不断增强。同时 ，越来越多国家探索绿色转型
，对绿色产品的需求持续增长 。面对这一趋势，格力如何主动求变？

答：痛点产生需求 ，需求孕育商机
。长期以来，空调是“能耗大户”。2013年
，我去中东地区调研，发现那里气温很高 ，对空调的需求旺盛
，全年使用时间超过300天，空调能耗约占建筑能耗的七成 。我当时就想 ，这不正是“沙漠空调 ”的应用场景与市场潜力吗？太阳能取之不尽
，为什么不用它解决高能耗问题？

研发早期，“沙漠空调
”存在短板：阳光多 ，电就多
，用不完就浪费了
。后来，经过7年攻关 ，我们终于研发出“光储空系统”
，把空调用不完的电存起来，供其他家电使用或并入电网 ，实现“发电 、储电
、用电 ”循环使用。

数年磨一剑，过程很艰辛
，但我们始终坚信：市场不缺商品，缺的是“好货” 。家电行业 ，目标是向绿而行。提升产品“含绿量
”
，方能打开市场新空间
。

事实最有说服力。沙特阿拉伯一家制衣工厂，过去安装的是传统空调设备 ，每月电费高达8万元人民币；采用“光储空系统”后
，每月电费降至2万元，每年减少2000吨碳排放 。

其实 ，做到供与需的适配
，也是对发展方式的选择与笃定
。

“十五五 ”规划纲要提出，“积极推广绿色低碳产品
”“加快经济社会发展全面绿色转型”。我们之所以主动求变 ，矢志不渝做好绿色产品
，根本在于，我们相信全面绿色转型的中国乘势而上 ，相信向新向绿的企业未来可期 。

二问快与慢：2025年，我国出口家用电器超过44.5亿台
，保持高位
。商机不等人，然而“光储空系统 ”研发周期较长 ，格力为何选择“慢研发
”
，定力从何而来？

答：真正的创新，不是比谁快 ，而是比谁更能解决问题。

家电行业发展节奏虽快
，但是如果只炒概念、重包装，还是赢得不了市场 。比如 ，有的空调看着很漂亮 、功能多
，但制冷制热效果一般，能耗高
、噪声大 ，这是舍本逐末
。

我们不做“本末倒置”的产品。技术创新
，没有捷径 。在格力，研发人员有两万人 ，“慢研发 ”才能练就硬实力、守住真品质 、换来好口碑
。

以“光储空系统
”为例。它的研发包含光伏
、储能、空调和能源信息管理等系统，每一环都有技术瓶颈
，每一步都要技术攻关 。但我们不放弃，一直坚定走。

过去 ，由于不掌握空调压缩机核心技术
，空调在高温环境下经常“罢工”，别说沙漠了 ，就是在重庆 、南京等夏季温度较高的城市
，有时也扛不住
。通过迎难而上
、专注研发，如今 ，我们的压缩机在68摄氏度高温下也能稳定运行
，成为“沙漠空调 ”的“大心脏
”。

这一切，是技术领域的厚积薄发 ，也体现了企业对绿色发展的坚定践行 。产品的“含绿量”
，取决于“含新量 ”
。“中国好物”走向世界，就是要拼技术、拼创新 ，让客户用得放心 、舒心。

前不久召开的全国两会上，“创新
”和“改革”成为热词 。这也启示我们
，要保持定力，立足创新 ，沉下心来啃硬骨头
。

三问内与外：我国拥有全球产业门类最齐全、产业体系最完整的制造业
，但另一方面，一些国内企业出海仍局限于代工贴牌。格力自主品牌占出口销售总额近七成 ，靠的是什么？

答：品质是一个企业和品牌的核心竞争力 。过去
，有的人不看好“中国造 ”，根源是一些产品质量不够好
、标准不够高
。

格力自主品牌能出海 ，凭的是产品质量、技术能力。世界认可我们
，是因为我们产品过硬 。中东地区温度高 、沙尘多
、盐雾腐蚀性强，一些设备用一年就坏 ，但“沙漠空调
”可以使用多年
，拥有抗腐防沙耐高温等极致性能
。

贴牌是按别人的标准加工，自主品牌则是自己定技术、立标准。新标准一旦成为共识 ，就能打破偏见，替代旧规则 。近年来
，全球绿色转型步伐加快，我们在行业内主导制定了很多绿色标准 ，推动更多绿色技术走向世界。这充分说明
，中国的绿色发展 、高质量发展，也为世界发展提供了“机遇清单”
。

广东产业基础好
、配套全 ，创新和开放发展的氛围浓
，这是格力自主品牌出海的坚实后盾。扎根这片厚重的产业土壤，我们始终坚持品质立身 。比如 ，跟上游供货商合作几十年
，有一条铁律始终不变：品质必须达标，不达标的一律退货
。严格的标准带动上下游产业链一起转型升级。

未来 ，我们会继续朝着绿色智能方向
，一步一个脚印走下去，让世界爱上“中国造 ” 。

（姜晓丹、涂胜参与采写）

“热度要靠产品撑起来 ，不能靠话题炒出来
”

——魔法原子总裁顾诗韬访谈

本报记者 姚雪青

从稳定完成高速旋转 、空中跳跃等复杂动作，到灵巧实现捞面
、控水等生活化操作
，魔法原子机器人科技（无锡）有限公司用一次次创新突破，不断拓展机器人的应用边界 ，目前公司业务已拓展至27个国家和地区
。

近日
，本报记者专访公司总裁顾诗韬，听她讲述企业以创新之力拥抱全球市场的故事。

一问技术持久力：这几年 ，机器人的技术飞跃令人惊叹 。有人认为
，机器人将更多更快地走进日常生活；也有人觉得，这只是一阵热度 ，未必长久
。您怎么看？

答：一时火
，靠运气；一直火，靠实力。

很多人看机器人跳舞、翻跟头 ，第一反应是博眼球 。但从技术角度看
，这恰是实力的体现
。拿“托马斯回旋”这个动作来说，机器人要完成支撑 、摆腿
、腾空、旋转 、再支撑等 ，需在极短时间内平稳地切换重心，这对运动控制算法、高精度关节模组等
，都是极大考验。

台上一分钟，台下数年功 。热度要靠产品撑起来 ，不能靠话题炒出来。说到底
，创新驱动才能锻造核心竞争力
。

魔法原子核心项目团队成形于2021年。我们从最基础的关节做起，2023年发布首款人形机器人 ，到现在已完成5代产品迭代 。其间
，有政府项目的课题支持，有我们一点点的坚持努力 ，攻克了一项又一项关键技术
，这才慢慢建造起了技术护城河
。放眼全球，企业的部分技术已从跟跑迈向领跑。

创新不是独角戏 ，而是协奏曲 。在我们团队
，研发人员占八成，多来自全球顶尖院校
。我们还在海外设立研发中心 ，与当地科研机构保持密切合作。在这个行业，跨国合作
、人才和资本流动很普遍 。任何一家想要走向世界的企业
，都必须具备整合全球资源的能力
。

中国机器人，不只是科技产品 ，其蓬勃发展更代表一种形象气质：有创新的锐气、探索的勇气
，还有开放的态度 、合作的胸襟。我相信，在未来中国 ，机器人行业的发展前景广阔
，创新的脚步不会停歇 。

二问发展驱动力：马年春晚，包括魔法原子在内的4家机器人企业集中亮相
。机器人产业为何在这两年迎来百花齐放？魔法原子感受到怎样的发展“春风 ”？

答：“创业潮
”的出现不是偶然 ，中国机器人是一步一步扎实走出来的。

生产端
，核心零部件实现国产化突破，成本持续下降；需求端 ，产业升级与人口结构变化带来刚性需求；政策端
，国家支持具身智能等未来产业发展 。方向明了
、预期稳了，大家就敢想敢干。

公司选择在这个领域深耕 ，既是顺势而为，也志在乘势而上
。

作为一家年轻企业
，我们面临的挑战很多：既要在应用上快速迭代，又要加紧夯实基础软件、核心元器件研发等底层能力。但发展硬科技不是“短跑” ，而是“马拉松 ” 。机器人这个赛道
，研发周期长 、投入大
、商业化慢，企业难以短时间盈利
。

好在 ，企业所在的江苏无锡市梁溪区
，把人形机器人和工业具身智能列为重点发展方向，设立百亿元规模的母基金和专项产业基金 ，专门投早、投小 、投硬科技。公司成立初期
，区里就以“以投代招
”方式注资超过1亿元，扶企业“上马” 。更关键的是生态 ，当地持续建设产业平台
、开放应用场景等
，推动提升从技术研发、产品验证到规模量产的全链条支撑能力
。

所以，大家看到这两年机器人产业百花齐放 、异军突起 ，从深层次看，是各地尊重产业规律
、培育耐心资本、坚持长期主义的做法开花结果。这是国家锚定长远的战略定力
，也是企业坚定前行的发展坚守 。

乘着产业“春风 ”，我们将不断深耕
。做实创新 ，做深技术
，做优产品迭代，让更多“耳聪目明”“心灵手巧
”的机器人走进千家万户。

三问市场竞争力：去年 ，我国工业机器人出口同比增长48.7% 。魔法原子业务已拓展至27个国家和地区
。在您看来
，中国机器人产品为何在海外受到青睐？在企业全球化布局方面，您有什么心得？

答：产品走红 ，根本要靠创新。短期看
，市场会追逐概念；长期看，还是要为价值买单 。中国机器人出口增长 ，是消费者对产品高确定性交付 、高场景适配与高综合价值的认可。

放眼海外
，部分国家和地区存在“用工难”“用工贵 ”问题，还有不少高危作业场景呼唤“机器替人
”
。

哪里有需求 ，哪里就有市场。以魔法原子为例，我们在部分海外工厂
，针对夜间巡检、狭小空间设备检测等，推出了工业四足机器人解决方案；面向仓储物流行业 ，研发出能与人工协作的移动操作机器人 。

这些场景有个共性
，即不追求“完全无人”，而是补上人工做不了
、不愿做、高风险的那部分
。技术的价值 ，不在于有多么炫
，而在于有没有用。海外消费者选择我们，也是对企业价值观的认可：创新要坚持问题导向 、需求导向 。

为了找准问题
、发现需求 ，从创立第一天起
，我们就没走“先国内，后出海 ”的老路 ，而是坚持“生而全球化
”
。到2025年
，公司的全球销售网络基本布局完成，在很多国家和地区设立了销售及售后支持团队。离客户越近 ，听到的需求越真，反应才越快 。中国供应链的效率和创新能力
，加上海外本地化服务的温度，就是我们的优势
。

话说回来 ，机器人产业出海
，还要应对复杂的贸易环境。技术标准壁垒、数据跨境监管差异等，都是真实挑战 。未来几年 ，产业将从探索期迈向成熟应用期
。我们愿做技术开放的倡导者 、负责任创新的践行者
、价值共生的推动者
，助推中国机器人走出去、深扎根。

“传统不是发展的枷锁，而是创新的土壤”

——德化信良陶瓷总经理林良壁访谈

本报记者 施 钰

14年专注生产陶瓷树 ，福建省德化县信良陶瓷有限公司坚持创新研发
，融合我国传统技艺与海外文化，针对海外不同节日开发出4000多款陶瓷树 ，累计出口5000多万件 。陶瓷树成为国外不少家庭节日选购的“中国好物 ”。

近日
，本报记者专访公司总经理林良壁，听他聊聊如何让中国传统技艺走向世界
。

一问融合的广度：提到陶瓷 ，大家首先想到杯 、瓶
、碗、盘等，您怎么想到制作陶瓷树？如今
，许多企业出海，逐步从卖产品转向卖体验 、卖文化 ，您怎样看待？

答：2011年
，我回老家福建泉州市德化县创业。第一件事，就是研究：德化有什么？市场要什么？

2006年 ，德化瓷烧制技艺入选国家级非物质文化遗产名录 。德化县是我国重要的陶瓷工艺品生产基地
。可以说
，德化陶瓷既有传统技艺“打底
”，又有完整产业链“托底”。

但过去的陶瓷厂 ，很多都在做杯
、瓶、碗 、盘等
，同质化竞争，利润薄 ，还“卷 ”得厉害 。要想成功
，必须选准赛道
。

有一次看电视，正在报道国外的节日。节目里的圣诞树 ，灯光很漂亮，这给了我启发 。于是我开始研究
，怎么把灯珠和陶瓷结合起来，设计小巧精致、适合桌面摆放的陶瓷树
。2012年 ，我把样品寄给国外客户
，他们价都没讲，当场下单。产品利润比普通杯子
、盘子等高出15%到20% ，直到现在还供不应求 。今年
，我们的订单已排到8月份
。

之所以成功，我想在于文化的开放包容。陶瓷质地温润、工艺丰富 ，在此基础上
，我们深入研究海外节日文化，在色彩呈现 、元素设计上下功夫 。比如 ，针对感恩节制作的陶瓷树产品
，加入火鸡
、南瓜等元素。说到底，卖陶瓷树不只是在卖商品 ，还在卖仪式感；它不仅是装饰品，还牵动消费者的情感
。

产品是文化的载体。这些年
，不少陶瓷产品将山水画、剪纸图案等中华传统文化元素融入设计，在海内外深受欢迎 。最近 ，我们也在尝试把传统文化元素融入陶瓷树设计
，让消费者既能看到德化瓷的精湛工艺，也能看到中华文化的厚重底蕴
。

早在宋元时期 ，德化瓷就从福建启航
，沿着“海上丝绸之路
”远销海外；今天，我们的陶瓷产品又从这里出发 ，以文化为帆
，出海远航。

在我看来，产品出海 ，其实就三件事：既要懂自己
，还要懂市场；既要坚守传统，也要打开视野；既要拼工艺 ，还要会讲故事 。

二问耕耘的深度：从2012年开始，企业一直专注于做陶瓷树
。为何如此坚定？

答：企业做产品
，不在于种类多少，而在于能不能生产出别人做不了 、客户离不开的产品。这些年 ，我们专注做一件事
，就是把陶瓷树做到极致，积累起“不可替代”的优势 。

创新是企业最大的议价权
。我们坚持把每年利润的20%以上投入研发 ，这个比例不低
，但很值得。比如，前段时间 ，我们和广东佛山一家釉料厂合作
，研发出一种新型釉料，能在陶瓷树上呈现出积雪一样的视觉效果 ，但摸起来还是陶瓷质感 。申请专利后很快投产
，已在海外试销，有望成为爆款
。

这几年 ，外贸市场风浪不小，但我们并不害怕。市场会淘汰没有变化的产品
，但对好产品的需求一直都在 。压力也是动力。我经常问自己，如果我是客户 ，会不会买这个产品？如果不会
，那就必须改
。越是环境复杂，越要主动求变；越是竞争激烈 ，越要坚定走好自己的路。

在跨文化对话中
，传统技艺正在焕发活力 。

普通的陶瓷釉面在超低温环境中容易开裂
。我们出口的一些陶瓷树釉面和部分配件就曾被冻裂，企业为此赔偿了两万多美元。金额不大 ，但教训深刻 。产品的品质
，是企业的底气
。品质不好，设计再好也不行。

2022年开始 ，我们联合瓷土
、釉料等原料供应商和窑炉设备供应商开展攻关
，依靠现代科技力量，调整传统配方和烧制工艺 。现在 ，最低到零下35摄氏度，最高到60摄氏度
，产品都能耐受
。接下来，我们还计划研发两米以上的户外陶瓷树 ，适配国外庭院场景。只要产品进步
，企业就不停步 。

三问产业的厚度：2025年，我国高技术产品出口额同比增长13.2%
。面对外贸结构不断优化、产业加快升级 ，传统生产企业该如何应对？

答：“传统 ”不等于“低端”
，“老树
”也能发“新芽”。

德化陶瓷历史悠久，留给我们的不是包袱 ，而是搬不开 、挪不走的优势 。举个例子
，为保证产品独特性，陶瓷树的核心工艺 ，比如拉坯
、彩绘等
，还依靠手工。我们厂就有100多位技艺成熟的工人
。德化丰富而稳定的人力资源，其他地方很难比。再比如 ，陶瓷树涉及陶瓷、电子 、铁件等，需要五六家配件供应商
，在德化都能找到 。

当然，传统产业也有短板：智能化
、绿色化程度不足 ，研发能力还不够强
。这些年
，政府出台扶持政策，企业也在加大智能制造投资 ，大家一起想办法
，推动产业转型升级。目前，在前端初加工工序 ，德化县60%以上的陶瓷企业实现了自动化
，产值和效益都在往上走 。

以我们公司为例，我们在滚压、注浆等前端工序引入自动化设备 ，让工人腾出手来
，多干“手艺活 ”“脑力活
”
。

绿色转型方面，设备也在升级。7年前 ，烧制一个30厘米高的陶瓷树，能耗成本是2.8元；现在用上节能窑炉
，能耗成本只要1元多 。

传统不是发展的枷锁，而是创新的土壤
。守住我们的产业优势和文化底蕴 ，积极守正创新
，传统产业一样可以走新路 、开新局。

《 人民日报 》（ 2026年03月27日 13 版）